深圳市ISO9000认证对产品的要求

      深圳市ISO9000认证在ISO9001认证过程中，产品从设计到生产，以及所使用的生产设备都是评审的内容，公司为了让企业能快速了解对产品生产的认证要求，深圳市ISO9000认证我们将从基础设施管理、产品设计和研发、以及生产和服务提供过程三方面，为大家介绍相关信息。

一、深圳市ISO9000认证基础设施管理：

1)新进生产设备未验收即投入使用;

2)对设备未规定维护、保养的要求;

3)特种设备未能提供定期检定的证据。

二、深圳市ISO9000认证产品设计和研发：

1)设计和开发策划时一般存在的问题：

A)未明确设计小组成员的职责、权限;

B)未明确设计和开发进度的要求，未根据设计和开发的进展及时调整设计和开发计划;

C)策划时未对评审、验证和确认活动的时机进行策划。

2)设计和开发输入信息不充分，如与产品和服务适用的法律法规要求未充分识别;

3)设计和开发输出在放行前的审批不完善，如图纸仅有编制人员的名字，而校、审人无签名;

4)设计和开发评审、验证、确认的记录不齐全，未能按策划的要求展开;对这些过程中提出的改进未保持记录;

5)设计和开发更改发生后，未能按要求进行适当的评审、验证、确认;

6)设计和开发更改引起相关文件的变更，未能及时对应相关文件进行修订，且未能及时将更改的要求通知相关人员。

三、深圳市ISO9000认证生产和服务的提供过程控制

1)生产和服务现场所需的作业指导书未能及时发放/悬挂/张贴，现场所使用的作业指导书未能根据生产的实际产品和服务及时更换相应的指导书;

2)故障设备未标明其状态;

3)现场使用的检验仪器、监控设备无检定/校准状态的标识;

4)未能提供对生产过程的工艺参数监控的证据;

5)对特殊过程作业人员未能做到持证上岗，或未经培训即上岗的现象;

6)未对特殊过程进行确认，生产条件发生变化后也未对特殊过程重新进行确认

7)生产过程中的产品和服务状态(检验状态、加工状态)标识不完整;

8)产品和服务的生产批次、订单号、生产日期等信息不完整;

9)产品和服务防护有缺失，如产品和服务堆放过高导致底层产品和服务损坏、产品和服务包装破损等现象;

10)顾客财产标识不清，出现异常未及时向顾客报告。